محصولات کلینیک بتن ایران بخش چهارم

میان بولت آب بند sealing middle bolt ) ) چیست ؟

میان بولت آب بند قطعه ای ست که برای اهداف خاصی در بتن ریزی به کار برده میشود و با توجه به کاربردهای آنها انواع مختلفی دارند. برای آب بند کردن دیوارهای بتنی و یا آب بند کردن مقاطع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد . بیشترین کاربرد استفاده از میان بولت آب بند در دیوار های بتنی هست .

انواع میان بولت آب بند

1. میان بولت آب بند پلاستیکی یا پی وی سی

2. میان بولت آب بند چدنی

3.میان بولت آب بند فنری

ترمیم سازه های بتنی چیست ؟

سازه های بتنی اصولا تحت تاثیر فرسایش ، شرایط بهره برداری و محیط ساخت و حتی نوع ساخت به مرور دارای آسیب هایی خواهند شد ، که عمر سازه بتنی را به مخاطره خواهد انداخت. اهمیت حفظ بتن در این شرایط ، تمرکز بر مقاومت فشاری و کششی بتن است. ترمیم بتن یا ترمیم سازه های بتنی، مجموعه ی انتخاب مواد و روشهایی است که حفظ قابلیت و کارایی بتن موجود در دامنه ی 85 تا 100 درصد « مقاومت فشاری بتن طراحی شده » برای بتن سازه را  تضمین می کند.

تضمین قابلیت و کارایی بتن در سازه های بتنی با مقاومت فشاری بتن

علل شایع تخریب بتن و پیشنهاد مواد مناسب تعمیری

1- آب اضافه در مخلوط بتن

2– طراحی نادرست سازه بتنی

3- مشکلات بتن پس از اجرا

4- تخریب سولفاتی سازه بتنی

5- خوردگی شبکه فولادی سازه بتنی ( اکسید شدن شبکه میلگرد)

6- قرار گرفتن بتن در معرض اسید

7 –ترک در بتن ( سازه ای )

اسلب بتنی ( Concrete Slab ) چیست ؟

دال بتنی یا اسلب بتنی که در انگلیسی concrete slab نام دارد، یکی از معمول ‌ترین عناصر سازه ‌ای در ساختمان‌ های امروزی می‌باشد. اسلب عنصر ساختاری ساده اما پر اهمیتی است که از آن برای ساخت سطوح تخت و پرکاربرد استفاده می‌شود. عمق اسلب در مقایسه با طولش بسیار کوچک است. اسلب‌ها معمولا از دو طرف یا چهار طرف توسط تیر ساپورت می‌شوند.

اسلب‌های بتنی هم در محل پروژه ساخته می‌شوند و هم نوع دال بتنی پیش ساخته‌ی آن موجود است. برای ساخت اسلب‌ها در محل پروژه از قالب‌هایی استفاده می‌شود که معمولاً شامل تخته‌های چوبی، پلاستیک و فولاد می‌باشد. اسلب‌هایی که برای ساخت کفپوش به کار می‌روند، معمولاً به قالب خاصی احتیاج ندارند.

برای تقویت کردن اسلب‌های بتنی از فولاد تقویت کننده یا میلگرد استفاده می‌شود. این میلگردها به صورت موازی با طول اسلب‌ها در آن قرار می‌گیرند. در برخی موارد نیز از میلگردهای خم شده برای تقویت اسلب‌ بتنی استفاده می‌شود.

هویه واتراستاپ چیست ؟

جهت اتصال دو لبه واتراستاپ روش های مختلفی وجود دارد که بهترین آن استفاده از هویه واتراستاپ یا چسب های P.U می باشد. جهت استفاده از هویه واتراستاپ ابتدا می بایست دو سر واتراستاپ را روی یکدیگر قرار داده و از هویه پس از داغ شدن به عنوان عاملی جهت پرس کردن دو سر واتراستاپ بر روی هم استفاده نمود. برای اتصال کامل بهتر است از هر لبه 40 سانتی متر روی یکدیگر قرار بگیرد و سپس عمل پرس با هویه صورت پذیرد. بهترین روش جهت اتصال واتراستاپ به آرماتور استفاده از گیره فلزی واتراستاپ می باشد که بسته به سایز و ضخامت انواع واتراستاپ می توان سایز گیره مصرفی (5/2 سانت یا 4 سانت) را انتخاب نمود. هر 1 متر واتراستاپ می بایست با 2 گیره متصل گردد و هر گیره نیز می بایست دو دول بالایی و پایینی واتراستاپ بسته شود و هر گیره در لبه پایینی یا بالایی می بایست وسط دو گیره مجاور باشد.

برای نصب هویه واتراستاپ می بایست از گیره های مخصوص فلزی که با قرار دادن آن روی میلگرد که به امتداد لبه های واتراستاپ قرار داده شده، محکم نصب شود. برای هر متر طول 4 عدد گیره (هر طرف 2 عدد به صورت زیگزاگ) بسته بندی در رول های 25 متری همچنین شرکت کلینیک بتن ایران (مهندسین مشاور مهرازان پایدار) توانای تولید واتراستاپ به متراژهای مورد تقاضا را دارد.

آنی گیر بتن چیست؟

پودر یا ملات آنی گیر یکی از محصولات پر مصرف در مرحله ‌ی آب‌ بندی بتن در پروژه‌های عمرانی می‌باشد. آنی گیر شکل سیمانی دارد و پس از ترکیب شدن با آب، نهایتا در مدت ۲۰ ثانیه سخت شده و عبور آب از بتن را مسدود می ‌کند. این پودر در واقع برای رفع نشتی در سازه‌های بتنی کاربرد دارد و در سازه‌های که تحت فشار آب قرار دارند، مانند سدها کاربرد فراوانی دارند. اهمیت این پودر آن جایی مشخص می‌شود که بدانیم هیچ یک از محصولات آب بندی بتن چنین خاصیتی ندارند و فقط پودر یا ملات آنی گیر است که می‌تواند با این سرعت فوق‌العاده بالا جلوی نشتی آب را بگیرد. از دیگر موارد استفاده از ملات‌های آنی گیر می‌توان به تونل‌ها و فضاهای زیرزمینی، استخرها، مخازن آب، کانال‌های آب و تصفیه خانه‌های فاضلاب اشاره کرد.

در سازه‌های هیدرواستاتیکی که دچار نشتی شدید آب می‌شوند، استفاده از پودر آنی گیر بتن بهترین و سریع‌ترین راه در جهت جلوگیری از نشتی می‌باشد. هم چنین استفاده از آن بسیار ساده است و برای فعال سازی کافی است تا آن را با آب ترکیب کرد. آنی گیر یک نوع آب‌ بندی موقت نیست و می‌توان اطمینان داشت که به صورت دائمی فعال خواهد بود و نیاز به آب بندی مجدد نخواهد بود. پودرها و ملات‌های آنی گیر سازگاری کاملی با بتن دارند و از نظر ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی هم شبیه به بتن هستند. این مسئله باعث می‌شود که ملات آنی گیر به خوبی به بتن بچسبد و از نظر چسبندگی مشکلی به وجود نیاید. در این نوع ماده‌ی آب بندی هیچ گونه کلراید و ماده‌ی شیمیایی که باعث خوردگی فولاد و آرماتورهای درون بتن شود وجود ندارد. پودر آنی گیر خاکستری رنگ است و عدد pH آن حدودا ۱۲ می‌باشد. هم چنین پودر و ملات آنی گیر آتش‌زا نیست که مزیت بسیار خوب دیگری برای این ماده به شمار می ‌رود و باعث بالا رفتن ایمنی نیز می‌شود.

اسپیسر گرد چیست ؟

اسپیسرها را می توان به قطعه ای کارآمد در صنعت ساختمان نامید که شامل مزایای زیادی چون ایجاد پوشش میلگردی مناسب است . به غیر از مزیت های زیادی که اسپیسر بتن دارد می توان به یک ضعف اشاره کرد و آن هم بحث خوردگی میلگردها می باشد . در مبحث خوردگی میلگردها می توان هوا، سولفونانت ها، رطوبت و کلرایدها اشاره کرد . این عوامل با نفوذ به درون جان بتن میلگردها را دچار خوردگی بتن می کند .  جنس اسپیسر ها بنا بر شرایط متفاوت بصورت اسپیسر پلاستیکی، اسپیسر فلزی، اسپیسر بتنی و اسپیسر چوبی تولید می شود . قیمت اسپیسرها بنا به جنس اسپیسر می تواند متفاوت باشد . انواع اسپیسرها را می توان به اسپیسرهای بتن تخت، اسپیسر گرد، اسپیسر پلاستیکی نام برد.

پودر سخت کننده بتن چیست؟

پودر سخت کننده بتن یا پودر ضد سایش بتن محصولی است که جهت ایجاد سطوح بتن یکدست و صیقلی با مقاومت مکانیکی بالا به منظور مقاوم سازی در برابر ساییدگی و ضربه و ... می باشد. پودر سخت کننده بتن یا پودر ضد سایش بتن با انجام پاشش پودر خشک یک سطح مقاوم ضد سایش برای بتن های تازه کف ایجاد می نماید. این سیستم باعث تقویت پیوستگی سطحی رو یه بتن به صورت یکپارچه می شود . این روش برای کلیه اماکن صنعتی که در معرض ترافیک سنگین قرار دارند، می تواند مورد استفاده قرار بگیرد. روش اجرای پودر مخصوص بتن ضد سایش را می توان مطابق موارد زیر در نظر گرفت .

پس از اتمام بتن ریزی و پس از نیمه خشک شدن سطح بتن اقدام به اجرای پودر سخت کننده بتن نمایید. بسته به کاربری سطح مورد نظر پودر سخت کننده بتن را بر روی مقاطع بتنی پاشیده تا رطوبت بتن را جذب کند. به منظور دستیابی به سطح صاف و یکنواخت با مقاومت مناسب لازم است با استفاده از ماله برقی (پروانه ای) سطح نهایی را پرداخت نمایید. پس از اتمام ماله کشی با اسپری نمودن آب عمل آوری بتن یا کیورینگ سخت شده را آغاز کنید.

سیمان پرتلند چیست ؟

سیمان پودریست که از سنگ آهک و خاک رس تولید می شود و از مخلوط آن با مصالح سنگی دیگر خصوصاً ماسه، شن و سنگ برای ساخت انواع ملات و بتن استفاده می گردد. قسمت عمده سیمان مصرفی از نوع سیمان پرتلند می باشد، که به آن سیمان پرتلند معمولی یا OPC13 نیز وجود ندارند که اکثرا در کارهای اجرایی در لایه های زیر سطحی استفاده می شود و همین طور سیمان با آلومینای بالا HAC15.

سیمان معمولا در بسته های 50 کیلوگرمی به فروش می رسد، هر چند مصرف کنندگان بزرگ تجاری مانند کارخانه های ساخت بتن و  کارخانه های قطعات بتنی پیش ساخته فله استفاده می کنند و حمل آن توسط تانکرهای خاصی صورت می گیرد. سیمان با توجه به واکنش های سخت شوندگی، به دو نوع هیدرولیک و غیر هیدرولیک تقسیم می‌شود. همانطوری که مشخص است سیمان های هیدرولیک در اثر واکنش با آب (هیدراتاسیون) سخت می‌شوند. طرح سیمان به این شکل، اولین بار توسط ژوزف اسپین معمار بریتانیایی مطرح شده است. اسپین در سال ۱۸۲۴ طرح اولیه خود را اصلاح نموده و محصول خاک رس و آهک هیدرولیک را تحت عنوان سیمان پرتلند ثبت کرد. به علت تشابه رنگ سیمان سخت شده با رنگ سنگ های آهکی جزیره پرتلند در انگلستان، نام پرتلند برای آن انتخاب شده است.

دیرگیر کننده بتن چیست؟

مواد افزودنی دیرگیر کننده بتن مواد آلی و یا ترکیبی از مواد آلی و معدنی هستند که برای حفظ کارایی بتن و یا ملات تازه به مخلوط اضافه می شوند. رعایت دقیق دستورالعمل های سازنده و دقت در اندازه گیری مقادیر مصرفی از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا همواره خطر عدم گیرش ناشی از مصرف بیش از اندازه افزودنی های کندگیر کننده بتن وجود دارد. افزودنی های دیرگیر کننده بتن روند کسب مقاومت های مکانیکی کوتاه مدت بتن را به تاخیر انداخته اما پس از عمرهای 5 و 7 روزه رشد مقاومت جبران شده و در اغلب موارد ایجاد آرامش در روند گیرش باعث حصول نتایج مقاومتی بهتر و تولید محصولاتی با تخلخل کمتر نسبت به نمونه های فاقد افزودنی های بتن می گردد.

جهت مشاهده محصول و اطلاع از نحوه خرید و قیمت محصولات بتن می توانید با مشاوران فنی کلینیک بتن ایران در ارتباط باشید و یا با شماره های زیر در تماس باشید .

021-45872

021-44604438

021-44464877

021-44549511

روش مصرف و محاسبه میزان صحیح مواد تعمیراتی در ترمیم سازه بتنی

الف – ملات ترمیم کننده بتن پایه سیمانی و طریقه  مصرف
ملات های سیمانی آماده ی پودری، که با الیاف و ترکیبات پلیمری انعطاف پذیر بر پایه ی لاتکس مسلح و اصلاح شده است. به صورت نیمه خشک با آب ترکیب شده و به شکل خمیر ورز داده می شود . سپس در محل آماده شده با فشار اعمال می گردد. به دلیل تفاوت در دانه بندی سنگدانه ها به دو دسته ی ترمیم کننده ی بتن برای ضخامت های بالاتر از 5 میلیمتر ( دارای سنگدانه هایی با قطر متوسط 3 تا 5 میلیمتر ) ، مثلا MTOSIVE 1020 و ترمیم کننده ی کازماتیک یا آرایشی با سنگدانه هایی با قطر (تا 2 میلیمتر) مانند MTO SIVE 1010 و برای خلل و فرج کوچک تا 1 سانتیمتر بر روی بتن کارایی دارند ، تقسیم می شوند. 

روش محاسبه ی مقدار مورد نیاز از این مواد عبارت است از :

مقدار مورد نیاز محصول به کیلوگرم = (وزن مخصوص ترمیم کننده)2000×عمق تخریب به متر×مساحت سطح تخریب(مترمربع)
بنابراین می توان نتیجه گرفت برای هر متر مربع ترمیم به ضخامت متوسط 1 سانتیمتر 20 کیلو ترمیم کننده نیاز خواهد بود. 

ب- ملات ترمیم کننده پایه اپوکسی و طریقه مصرف

این مواد از 3 جزء  رزین بیسفنول ، هاردنر پلی آمین ( یا آمید ) و پودر سیلیس تشکیل شده است و بی شباهت به گروت اپوکسی MTO FLOW 650 نیست. ( فرق آنها در درصد خلوص سیلیس و مقدار آهن موجود در پودر است ). نسبت ترکیب مواد،  باید در هنگام اختلاط رعایت شده و سطح آماده برای تعمیر خشک باشد ( ترکیبات پلیمری بر پایه ی اپوکسی نسبت به رطوبت حساس بوده و به این دلیل آنکه اجازه تبخیر آب اشباع از درون بتن را نمی دهند ، پدیده ی تاول زدن و جدایش در اثر نیروی تبخیر آب به وجود می آید.) فرصت اجرای این مواد ( ژل تایم) آن حدود 20 دقیقه است و پس از آن غیر قابل استفاده می شود. بنابراین باید دقت کرد که پیش از اختلاط همه چیز برای اعمال ترمیم کننده اپوکسی آماده باشد. عموما نواحی اتصال تیر و ستون ، تعمیرات در ناحیه یک سوم اتصالات تکیه گاهی و حفرات و ناحیه هایی که بتن کنده شده و آرماتور در آنها نمایان است، و یا کف سازی رمپ ها و نواحیی که بتن کنار درزهای انبساطی شکسته شده و یا ضخامت کم ترمیم به دلیل ترافیک و نیروی بیش از حد امکان ترک خوردن مجدد داشته باشد، مواردیست که امکان استفاده از این مواد وجود دارد. محصول MTO FLOW 650R کلینیک بتن ایران در بسته های 20 کیلویی ، شامل 1 کیلوگرم هاردنر ، 3 کیلوگرم رزین اپوکسی و 16 کیلوگرم پودر به همین منظور طراحی و تولید شده است.

میزان استفاده بر اساس فرمول ترمیم کننده بتن پایه سیمانی و وزن مخصوص 2000 کیلوگرم در هر متر مکعب است و برای هر متر مربع به ضخامت 1 سانتیمتر یک پک محصول ( 20 کیلوگرم) مصرف می شود.
ج-چسب اپوکسی و طریقه مصرف

چسب 2 جزئی اپوکسی شامل رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمین ( آمید) به دلیل خواص بی نظیر مقاومت کششی ( بین 14 تا 17 تن تحمل کشش) در انجام امور تعمیراتی بتن ، به عنوان چسب لایه اتصال یا پیوند بتن قدیم به ملات تعمیری ( یا بتن ) جدید کاربرد دارد . ترکیب چسب بتن اپوکسی و ترمیم کننده اپوکسی پایه سیمانی ، معمول ترین روش ترمیم بتن برای بسیاری از خرابی های سازه های بتنی است. به دلیل مدت زمان محدود سخت شدن، باید پیش از ترکیب کردن اجزاء چسب اپوکسی از آماده بودن نرمیم کننده بتن اطمینان حاصل کرد. چسب اپوکسی MTOBOND P1800 در بسته های 3 کیلویی توسط کلینیک بتن ایران طرحی و تولید شده است

میزان استفاده چسب اپوکسی بر حسب مساحت ترمیم برابر است با 1 کیلوگرم به ازای هر متر مربع ترمیم

د- چسب لاتکس یک افزودنی به ملات

یک چسب تک جزء بر پایه رزین های M.M.A و حلال در آب ، که از انعطاف خوب و چسبندگی مناسبی بهره می برد. به عنوان افزودنی به ملات و بتن خواص آب بندی داده و تا حدی سبب افزایش مقاومت کششی بتن می گردد. از طرفی در ترمیم های کوچک و سبک بتن ، می توان به عنوان چسب لایه پیوندی از آن استفاده کرد. به عنوان افزودنی 10 تا 25 درصد وزن سیمان مصرفی، مقدار استفاده MTOBOND 2200 بوده و اگر به عنوان لایه پیوندی مصرف شود، حداکثر یک کیلوگرم در هر متر مربع ترمیم استفاده می شود. محیط مرطوب یا خیس در هنگام ترمیم اثری بر کارکرد این ماده نخواهد داشت.

جهت مطالعه مقاله روش مصرف و محاسبه میزان صحیح مواد تعمیراتی در ترمیم سازه بتنی به صورت کامل می توانید به وب سایت کلینیک بتن ایران مراجعه نمایید .

جدول اصول، قواعد، ابزار و رواداری ها در انجام عملیات ترمیم سازه بتنی

جدول اصول ، قواعد، ابزار و رواداری ها در انجام عملیات ترمیم سازه بتنی

چک لیست استاندارد اجرایی – تنظیف و ترمیم بتن در دامنه 85 درصد مقاومت فشاری طراحی
تجهیزات مورد نیاز	تجهیزات سند بلاستینگ وایر براش مکانیکی و دستی جک همر مکانیکی قلم برش بتن دستی کمپروسور باد و بلوور دستگاه فرز برقی ، برش و سایش بتن مته و دریل دستگاه و پمپ تزریق مواد 2 جزئی - اپوکسی ماله تخت و برس تجهیزات شات کریت پوشش های محافظ، عینک، دستکش و کلاه
مواد مورد نیاز	چسب بتن پایه لاتکس گروت پایه سیمانی ترمیم کننده پایه سیمانی الیاف دار چسب بتن 2 جزئی اپوکسی رزین 2 جزئی اپوکسی ترمیم کننده 3 جزئی اپوکسی
روش انجام عملیات	1-      در نقاطی که خوردگی بتن وجود دارد ، سطح شن نما و یا متورق گردیده شکل هندسی با زوایای مشخص محاط می شود. 2-      مانند لکه گیری آسفالت لبه ها به صورت قائم با کمی زاویه به داخل تا بتن بکر تراشیده می شود. سطحهای زیاد و دارای شیرابه با سند بلاست یا وایر براش تنظیف می گردد. 3-      در صورتی که شبکه آرماتور تا بیش از نیمی از قطر آرماتور نمایان شده تا 1 سانتیمتر پشت ترک آزاد می گردد. 4-      قسمتهایی از شبکه آرماتور که اکسید شده یا کاهش قطر پیدا کرده می باید تعویض گردد. 5-      ترکهایی با عرض بیش از6  میلیمتر بهتر است به صورت V cut – گوه ای- باز شده و تنظیف گردد. 6-      ترکهایی که رزین اپوکسی تزریق می گردد با زاویه حمله (18 تا 30) درجه به منظور پکر گذاری و همپنین کنترل خروج مواد ،  تا پس از آکس بتن دریلینگ می گردد. 7-      کل قسمت های تراشیده شده ، به جهت حذف آلودگی ها و تریس ها با آب و در موارد خاص کمپرسور هوا تنظیف می گردد. 8-      برای عمق کم ترمیم ملات ترمیمی پایه ی سیمانی با آب به صورت dry pack – ملات نیمه خشک – مخلوط شده و با فشار در محل اجرا می شود. در سطوح زیاد از شات استفاده شود. 9-      محلهایی با ضخامت بیشتر یا نیروها و تنش های زیاد از ملات اپوکسی و یا ترکیب چسب اپوکسی و ترمیم کننده پایه سیمانی پر می شوند. 10-  کیورینگ به وسیله اسپری آب – در ملاتهای پایه سیمانی- خواهد بود. 11-  برای انجام تزریق ، بسته به نوع پمپ ، اجزاء ترکیبی رزین و هادنر اپوکسی با نسبت مناسب مخلوط شده و به وسیله پمپ تزریق می شوند. این عملیات تا خروج رزین از سوراخهای کنترل ادامه می یابد.
رواداری ها	برای ضخامت های بالاتر از 5 سانتیمتر ، به جهت عدم ریزش مواد ترمیمی بهتر است ترمیم در چند لایه صورت بگیرد. در گوشه ها ، محلهای اتصال و مناطقی که مدت زمان اورهال ، زمان کیورینگ پایینتری را می طلبد ، بهتر است از مواد اپوکسی استفاده کرد. بخشهایی که در معرض خشک و تر شدن مداوم قرار دارند ، به جهت تغییر ضرایب هدایت الکتریکی و افزایش پتانسیل خوردگی ، نباید از مواد ترمیمی پایه اپوکسی استفاده نمود. برای اتصال چسب اپوکسی زمان ژل شدن بسیار مهم است بنابراین ، در صورت خشک شدن چسب اپوکسی، پیش از اعمال ملات ترمیمی باید سطوح مجددا تراشیده شود. از آنجا که پوشش های پلیمری – اپوکسی- اجازه تبخیر آب را نمی دهند ، تظیف در آن نقاط با هوا و بدون آب صورت می گیرد. در صورت مرطوب بودن جسم بتن ناگزیر از اپوکسی های آب دوست استفاده گردد.

 

جهت مطالعه مقاله جدول اصول، قواعد، ابزار و رواداری ها در انجام عملیات ترمیم سازه بتنی به صورت کامل می توانید به وب سایت کلینیک بتن ایران مراجعه نمایید .